​顺阳机械为您讲解布袋除尘器工作效率问题

发布时间：2018-12-25

布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。
布袋除尘器压差大采取措施：
原因检查：
1、布袋灰过多，可以通过多震动清灰，布袋堵塞（湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋）就比较麻烦了，根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
处理措施：可以暂时切除一个滤室然后加快输灰，并可以用输灰动力进行反吹滤室。
2、布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
无论单机除尘设备本身具有怎样的性和稳定性，所有特性的前提便是需要我们定期的对单机除尘设备进行检修，所有的问题都应控制在防的范围内，只有这样才能将对于除尘除尘设备来说不的损失降到低。
目前我国环境污染比较严重的一个方面是大气污染，而罪魁祸首便是烟气，在这样的时代背景下各种形式的除尘器应运而生。随着烟气排放标准的提高，传统的静电除尘器很难满足人们的要求，而单机除尘器的出现的解决了工业生产破坏环境的尴尬。
单机除尘设备的保养包括使用前，使用期间，使用后的维护保养。
使用前保养：
1.在使用之前，首先要雾化的良好，在停磨前要停水，这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。
2.本单机脉冲除尘器在开、停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理。
使用期间的保养：
1.要将滤袋的风压维持在合理范围之内，要求油水分离，气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
2.客户要对相关的漏风系统进行检查，以免出现了堵漏的情况，重要的是要对出磨废气系统进行的外保温。
3.在使用单机除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。
使用后维护保养：
1.停机应按停止按钮，让摇动机构工作数十秒，不要直接切断电源；
2.应定期检查除尘器的情况，如发现破袋，应及时换除尘布袋。一般要隔6个月检查一次清灰机构。