脉冲单机除尘器除尘效率与主要结构

发布时间：2018-05-27

脉冲单机除尘器由净化、喷吹、排灰、壳体四个部分，其中净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成；喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成；排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成；壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。

脉冲单机除尘器中的排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。

脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技艺，了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰才干强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地上积少，运转不变，经济效益好。合用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的收受接收。

脉冲除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等启事落入灰斗，其他大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，然后抵达除尘的目的。跟着过滤的不时进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力抵达值时，清灰节制器公布清灰敕令，   先将选拔阀板封锁，割断过滤气流；然后，清灰节制器向脉冲电磁阀公布旗子暗号，跟着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋矫捷鼓胀，并发作剧烈颤抖，导致滤袋外侧的粉尘抖落，抵达清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述历程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其他箱区仍在正常义务，担保了设备的连续正常运转。

单机布袋除尘器除尘效率大于点五电磁脉冲阀简朴，小型除尘设备，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。   明显的是所组成的自控系统简朴得多，价格要低得多。因为电磁脉冲阀是开关信号控制，与工控计算机连接利便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁脉冲阀的上风就   加显著。单机除尘器清灰机构，脉喷单机除尘器，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而   沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，单机袋式除尘器清灰机构定时自动振打清灰，单机除尘器，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

水泥行业的脉冲单机除尘器，水泥行业排放大量的氮氧化物、硫化物、二氧化碳和Hg，主要是由于其煤炭燃烧量巨大。因此，加强水泥行业的污染监管尤为重要。水泥工业颗粒物排放占   颗粒物排放量的15%~20%。而环保部门相关统计数据显示，水泥工业的粉尘排放占到工业排放总量的30%。有文章指出，依据水泥窑粉尘排放每标准立方米50毫克的   标准粗略计算，1条5000吨/天的熟料生产线，工业单机除尘器，每天排入大气的粉尘量可能达到750kg。而粉尘对人体呼吸道等的危害当以亚微颗粒粉尘   为严重。中国环保产业协会袋式除尘会长表示：“水泥行业粒径较小的PM2.5粉尘在总粉尘排放量中所占的比例   ，换言之，通常工况下PM2.5的排放量有可能很大。”

单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、   等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

HMC型脉喷收尘器是一种新型的脉冲布袋除尘器，是我公司引进德国具有上九十年代技术水平的   除尘器进行吸收，并结合中国特点，研制出来的一种新型收尘器。该收尘器是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量   粉尘（颗粒￡5μm，含量370%以上）的气体中，（1300g/m³)的气体中，把以上的粉尘收集下来。1997年底通过省级鉴定，该收尘器具有国内   水平，其主要技术属于国内   创。目前在   新的环保标准条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉深加工，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。