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脉喷除尘器特点及用途

发布时间:2018-05-31
脉喷除尘器的运转可分为试运转与日常运转,要留意主机设备负荷的变化会对除尘器机能产生

脉喷除尘器的运转可分为试运转与日常运转,要留意主机设备负荷的变化会对除尘器机能产生的影响。

清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为脉冲除尘器滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤功课,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。脉冲除尘器滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。只要休止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否,防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的生产。所以说在机器开动之后,应留意脉冲除尘器的工作状况。在日常运转中,仍应进行   的检查,特别是对除尘器骨架的机能的检查,要留意主机设备负荷的变化会对脉冲除尘器机能产生的影响。

市场上的脉冲除尘器由于降低了喷吹频率,减少了机器设备的维修费用,从而节省了投资,延长了除尘布袋的使用寿命,过滤速度高且快,因此受到追捧。然而还需考虑以下因素:

1、因为覆膜的除尘布袋在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度,即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下,薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

2、透气性:洁净滤袋的材质比普通的透气性30%~70%、要低8%~10%。

3、压力损失:除尘布袋的压力损失可归结为薄膜的压力损失,在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa100mmH2O左右。

4、除尘布袋大多适用于高腐蚀性气体、抗化学性能好的工作场合,而采用玻纤布作成的除尘滤袋   适用于性、气体的物料。

脉冲除尘器原理:含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸料器排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

脉冲袋式除尘器特点及用途:由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行   的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化,该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,除尘器严密不漏风。

脉冲除尘器的脉冲喷吹清灰是利用压缩空气(通常为0.15~0.7MPa在短暂的时间内(不超过0.2s)高速喷入滤袋,同时诱导数倍于喷射气流的空气,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成的清落积尘作用。

喷吹时,虽然被清灰的滤袋不起过滤作用,但因喷吹时间很短,而且滤袋依次逐排地清灰,几何可以将过滤作用看成是连续的,因此,可以采取分室结构的离线清灰,也可以采取不分室的在线清灰。

脉冲除尘器脉冲喷吹清灰作用,而且其强度和频率都可调节,清灰效果好,可允许过滤风速、相应的阻力为1000~1500Pa,因此,在处理相同的风量情况下,滤袋面积要比机械振动和反吹风清灰要少。不足之处是需要充足的压缩空气,当供给的压缩空气压力不能满足喷吹要求时清灰效果降低。

脉冲喷吹清灰的机理通常有两种解释:一种观点认为粉尘从上落下来是压力变化的结果,滤袋内外压力不同引起粉尘的脱落,并用压力峰值、压力大小来判断;另一种观点认为瞬间的喷吹气流使滤袋产生加速运动、变形和冲击,从而使粉尘从滤袋上脱落下来,并用加速度、气流峰值和压力上升速率来衡量。但是压力理论难以解释滤袋内清灰压力小而工作压力大时粉尘离开滤袋的问题,而加速度理论又无法说明塑烧板除尘器在塑烧板不产生加速度的条件下粉尘脱落的缘由。脉冲除尘器脉冲清灰的决定性因素是清灰压力在单位时间内的上升速度,压力上升快则清灰效果好,利用这一理论可以说明除尘器脉冲喷吹清灰过程的粉尘脱落问题。


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